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流水線的合理布局

2021.03.29 案例分析

流水線設備的布置受設備、產(chǎn)品、人員、物流運輸以及生產(chǎn)方式等多種因素的影響。合理的流水線設備應盡量減少迂回、停整和搬運，保持裝配生產(chǎn)的靈活性，并有效利用人力和面積，這不僅能使物流更加暢通，而且能有效提高生產(chǎn)效率。　　企業(yè)或工廠不論大小，最終目的是要以高質(zhì)量的產(chǎn)品、低成本、更短的交貨期以及更佳的投產(chǎn)時間去開拓市場，因此企業(yè)需從經(jīng)營的角度論證和確定流水線設備的設計原則。首先應確定設計思想，具體設計從大而全向?qū)I(yè)化、柔性化方向發(fā)展，不斷改善流水線設備的布置，從而適應新的生產(chǎn)經(jīng)營要求。

確定基本指導思想
怎樣的流水線設備布置才稱之為合理呢？我認為它應該達到以下幾個目標：盡量減少迂回、停整和搬運；保持裝配生產(chǎn)的靈活性；有效利用人力和面積；提高士氣；為車間管理提供方便。我們不僅需要一個理想的流水線設備布置，而且需要一個經(jīng)濟的流水線設備設計，盡量做到少投入、多產(chǎn)出。
流水線設備的設計要精心，否則，設計好的產(chǎn)品、昂貴的設備和良好的銷售都會斷送于拙劣的流水線設備設計。同時，流水線設備的布置要與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，要考慮如何進行管理，先進的管理方式有的直接與流水線設備布置相關(guān)，如更質(zhì)量管理、均衡生產(chǎn)管理、生產(chǎn)現(xiàn)場計算機管理、一個流生產(chǎn)方式、定置管理及物料管理等。將這些管理納入流水線設備的設計能提高管理的有效性。

影響流水線設備布置的因素
1. 產(chǎn)品
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配過程設計是流水線設備設計中首要考慮的重點。對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行分析、研究，提出改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見，可以大大簡化裝配生產(chǎn)過程。
2. 設備
裝配工藝設備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇工藝設備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使流水線設備布置合理化。選擇工藝設備時要考慮的問題包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)；產(chǎn)品質(zhì)量要求；設備的先進性；設備的可靠性；設備的價格；設備的利用率；設備的安全性；設備維修的方便性。
3. 人員
人是生產(chǎn)要素之一，又是活的因素，且流動性大，需通過培訓使之適應崗位工作的要求。流水線設備布置時要考慮具備良好安全的勞動條件，創(chuàng)造一個較好的勞動環(huán)境，有助于提高勞動積極性。
4. 物流及運輸
物料流動是通過運輸來完成的。物料運輸在工廠必不可少，我們應選擇經(jīng)濟合理的運輸方式。可以得出這樣一個概念：物料移動的多少取決于其生產(chǎn)因素，流水線設備布置必須保證物料流的運距更短，并始終不停地向產(chǎn)品裝配的終點流去，建立控制系統(tǒng)保證物料的流動。
5. 生產(chǎn)方式
生產(chǎn)方式是流水線設備設計時需要考慮的一個方面，確定生產(chǎn)方式需明確以下幾點：生產(chǎn)綱領(lǐng)；工作制度，這里指工作班次和每班工作時間；生產(chǎn)線型式，要考慮采用自動線還是流水線生產(chǎn)，是單機生產(chǎn)還是機群生產(chǎn)；管理方式，指保證生產(chǎn)所規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)定。
6. 倉儲及輔助設施
物料流始終向裝配過程終點流去，但無論何時，只要物料中斷，就會出現(xiàn)停產(chǎn)待料。因此，需要保留一定數(shù)量的儲備，以保證物料流的流動，這在保持生產(chǎn)和平衡工序能力方面是經(jīng)濟合理的。為解決儲備問題，需建立必須的存儲倉庫和存放地。此外，輔助設備為生產(chǎn)提供維修保養(yǎng)和服務，在生產(chǎn)中也起著重要作用。

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